近期，我公司某橡膠制品生產(chǎn)導(dǎo)熱油項(xiàng)目成功投運(yùn)，這是國內(nèi)首套固體蓄熱式儲能技術(shù)結(jié)合導(dǎo)熱油媒介替代傳統(tǒng)工業(yè)蒸汽的高精度控溫項(xiàng)目。在此項(xiàng)目中，我公司配置了固體蓄熱設(shè)備配套導(dǎo)熱油機(jī)組直接替代原高溫蒸汽系統(tǒng)。經(jīng)投運(yùn)，設(shè)備完全滿足橡膠制品硫化工藝生產(chǎn)需求，不僅能保證導(dǎo)熱油在±1℃范圍內(nèi)精準(zhǔn)控溫，而且還實(shí)現(xiàn)了硫化機(jī)生產(chǎn)線30%的用能成本降低及成品率5%的提升。項(xiàng)目運(yùn)行安全可靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
該橡膠制品公司，硫化工藝原使用高溫飽和蒸汽作為熱源，然而高溫蒸汽在使用過程中會出現(xiàn)以下問題：
（1）高溫飽和蒸汽在使用時(shí)低于飽和溫度會形成高溫冷凝水，高溫冷凝水會通過模具內(nèi)的疏水孔直接排放，所以蒸汽熱量利用率不高，生產(chǎn)能耗高，用能成本居高不下。
（2）同時(shí)，高溫蒸汽在輸送過程中溫度波動(dòng)較大，而硫化工藝允許溫度波動(dòng)范圍僅±1℃，當(dāng)蒸汽溫度波動(dòng)超過了允許偏差范圍，就會直接影響橡膠的成品率。
基于客戶上述痛點(diǎn)，我公司提出了創(chuàng)新型解決方案，設(shè)備配置按照“直熱式電鍋爐+蓄熱式電鍋爐”峰谷交叉運(yùn)行：谷電時(shí)段內(nèi)，運(yùn)行直熱式電鍋爐對系統(tǒng)提供熱量進(jìn)行加熱，而蓄熱式電鍋爐以只蓄不供模式運(yùn)行不對外放熱；非谷電時(shí)段，利用蓄熱式電鍋爐蓄存的熱量加熱導(dǎo)熱油外供。以此成功降低了30%的用能成本。同時(shí)，為滿足橡膠制品生產(chǎn)的溫控要求，我公司通過生產(chǎn)工藝優(yōu)化，成功把蓄熱式技術(shù)結(jié)合導(dǎo)熱油媒介，將末端用熱形式由蒸汽改為高溫導(dǎo)熱油，使得整個(gè)系統(tǒng)的加熱溫度更加可控，加之蓄熱式電鍋爐±0.1℃內(nèi)的無極調(diào)節(jié)優(yōu)勢，輕松滿足生產(chǎn)工藝要求溫度，成品率提升5%，因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備機(jī)臺報(bào)警故障停機(jī)的概率隨之減少，間接降低了維護(hù)成本。項(xiàng)目運(yùn)行效果得到業(yè)主高度認(rèn)可！
在雙碳背景下，國家層面有關(guān)工業(yè)能效提升相關(guān)政策頻發(fā)，鼓勵(lì)在工業(yè)蒸汽供應(yīng)環(huán)節(jié)推廣大功率電熱儲能鍋爐等替代工藝技術(shù)裝備。經(jīng)實(shí)際項(xiàng)目驗(yàn)證，我公司蓄熱式電鍋爐在工業(yè)清潔供熱場景中，運(yùn)行安全可靠、高效、節(jié)能、成本低，市場前景廣闊。
